/日常維護：基礎(chǔ)保障，不容忽視/

/清潔是關(guān)鍵：

 每日工作結(jié)束后，徹底清理工作臺面、轉(zhuǎn)塔工位、模具及周邊區(qū)域的金屬碎屑、油污和灰塵。重點清潔導軌、絲杠等運動部件，防止異物導致磨損或精度下降。保持設(shè)備整體清潔，特別是電氣柜通風口。

/潤滑點檢：

 開機前，檢查集中潤滑系統(tǒng)油位是否充足，觀察各潤滑點（如導軌、絲杠、齒輪、軸承位）是否有油膜覆蓋。按設(shè)備手冊要求，確認自動潤滑周期設(shè)置正確并正常運行。

/氣源處理：

 檢查氣動三聯(lián)件（過濾器、減壓閥、油霧器）。定期排放儲氣罐積水，確保氣源干燥、潔凈、壓力穩(wěn)定。及時補充或更換潤滑油。

/緊固檢查：

 快速巡視設(shè)備各主要連接部位（如模具壓板螺絲、防護罩固定件）有無松動跡象。

/定期保養(yǎng)：深度維護，防患未然/

/潤滑系統(tǒng)維護：

 嚴格按照潤滑圖表要求，定期更換或補充指定型號的潤滑油/脂。清洗或更換潤滑油濾芯，保證油路暢通無雜質(zhì)。特別注意伺服電機傳動部位的潤滑要求。

/滾珠絲杠與直線導軌：

 定期檢查磨損情況，清除舊油脂及污物，重新涂抹專用高性能潤滑脂。確保防護罩完好，有效隔絕粉塵。

/轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)：

 清潔轉(zhuǎn)塔工位孔、上下轉(zhuǎn)盤結(jié)合面及導向部位。檢查工位定位銷、導向套（采用高強度耐磨球墨鑄鐵）的磨損情況，確保模具更換順暢、定位精準。

/模具管理：

 定期檢查模具刃口磨損、崩刃情況，及時修磨或更換。保持模具清潔并正確涂覆防銹油。

/電氣系統(tǒng)：

 斷電狀態(tài)下，檢查電氣柜內(nèi)接線端子是否緊固，清除灰塵（使用干燥壓縮空氣或吸塵器）。檢查冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常。

/液壓系統(tǒng)（若適用）：

 檢查液壓油油位、油質(zhì)，定期取樣檢測或按周期更換液壓油及濾芯。檢查管路有無泄漏。

/精度驗證：

 建議每季度或按實際加工精度需求，使用標準量具（如百分表）檢測機床的定位精度、重復定位精度以及滑塊平行度等，必要時進行校準。

/智領(lǐng)服務支持/

青島智領(lǐng)機械裝備有限公司依托覆蓋全球90+國家和地區(qū)的“高效聯(lián)動、全球聯(lián)保”售后服務體系，為用戶提供：
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